手表的机心结构精密复杂，体积却很小。大的手表，机心直径不超过30毫米，只比五分硬币大一点；小的手表，机心直径不到20毫米，只有两分硬币那么大。一只男式统一机心手表的重量连外壳在内，不过40克左右，不到一两重；而机心重量却只有15克，才三分重，女式手表就更轻了。这样一个小小的机心，却要用几十种优质原材料精密制造的一百多种零件装配起来，所以手表机心的各种零件都非常精密小巧。手表机心是一分一秒昼夜不停运转的机器，如果按每小时频率21，600次的高频手表来计算，机心里的摆轮每天就来回不停地摆动五十一万八千多次，一年就是一亿八千九百多万次。手表生产的特点是零件尺寸小，加工精度高，光洁度要求高，工艺装备精细，机械化、自动化程度高。了解一下手表是怎样制造出来的，对我们更好地掌握它的性能特点，正确地使用和保管，会有一定的帮助。下面，简要地介绍一下，手表是怎样制造出来的。手表的原材料 制造手表的原材料很多，对材料的性能、表面状态与尺寸精度，都有严格的要求。如制造游丝的材料，要求强度高、能防磁，受温度变化影响小，是有一种特殊不锈、恒弹性合金材料制造；手表的发条是带动整个机心不停运转的原动力部件，这就需要采用不锈、不易断、高强度、高弹性的材料来制造；手表里的“钻石”，是一种硬度特高、光洁度特好的人造宝石，以提高机件的灵活运转和耐磨性，延长手表的使用寿命。零部件加工 手表中各种零部件的加工，质量要求十分严格。比如一根头发丝那样粗细的摆轮轴颈，它的公差只允许0.005毫米，用四十倍显微镜检查合格后，再与摆轮铆合。夹板的结构形状变化最多，尤其是主夹板的结构更为复杂，具有大量的孔和凹槽，不但在乎平面上有孔，在侧面上也有横孔，孔的尺寸大小和形状种类极多；凹槽中还有许多不规则的几何槽形，其位置分布在主夹板的两面，有些还要相互穿透；此外，主夹板上还有不少的桩和凸坛，所以在手表零件中，它是制造工艺过程最长、耗费工时最大、需要工艺设备最多的一个零件。手表的装配和质量考核 把加工好检验合格的各种零件装配起来，是制造手表的最后阶段。
手表的装配，要求很严格，是在洁净、有空气调节设备的恒温车间里进行的。当你走进手表装配车间流水作业线参观时，会看到成排成排身穿白大衣，头戴白帽、脚穿拖鞋、手指戴上橡胶指套的装配工人，象手术室的医生那样，在精心地装配调整手表的机心。手表里一个最小的螺丝，比芝麻粒还有小得多而一根摆轮轴颈，只有头发丝那样细，以致装配时，只能依靠放大几时倍的显微镜来精心调整。对擒纵机构零件，要用投影仪放大五十倍，一只只的检验。当一只手表装配完成后，还要进行十几天的全面校验，经过模拟、实走、对秒、测振幅、电子校表仪测试、外观等项考核，合格后才可出厂。当你买到了一只新手表，喜悦地戴上手腕时，你可曾想到，一只手表从设计、原材料的选择、各种零部件的加工到最后装配成品、检验出厂，广大制表工人和技术人员要经过多少复杂精密的加工工序，付出多少辛勤的劳动啊
